Operario en ordenador

Somos
Tecnología

I+D+I Innovación continua

En JASO Industrial Cranes, la innovación y el desarrollo son el núcleo de todo lo que hacemos. Cada día, buscamos nuevas formas de mejorar nuestros productos y procesos para brindar soluciones de elevación más eficientes y seguras a nuestros clientes.

Somos una empresa que apuesta por la vanguardia tecnológica para asegurarnos de que nuestras grúas sean de la más alta calidad. Nuestra infraestructura nos permite diseñar y construir grúas que cumplen y superan las expectativas de la industria. Desde la ingeniería de precisión hasta la fabricación de componentes.

Nave con grúas automatizadas de Jaso Industrial Cranes

Grúas
automatizadas

ANALIZAMOS JUNTO AL CLIENTE LOS DIFERENTES CICLOS, LAS SEGURIDADES NECESARIAS Y LOS ACCESORIOS ADECUADOS

La automatización es un pilar fundamental en nuestra filosofía de fabricación. Creemos que la automatización inteligente puede mejorar significativamente la eficiencia de las operaciones industriales. Por eso, integramos sistemas de automatización de vanguardia en nuestras grúas para aumentar la productividad y reducir el riesgo humano.

Ofrecemos diferentes grados de automatización a medida: semi-automática y 100% automatizada.

INDUSTRIA 4.0 Y ADQUISICIÓN DE DATOS
  • Gran experiencia en instalacion de multiple sensórica para la optimización de los trabajos de mantenimiento
  • Instalación de plataformas de adquisición y tratamiento de datos
  • Solución integral de adquisición para sistemas de sensórica y sistemas CCTV
PANTALLAS DE DIAGNÓSTICO HMI
  • Pantallas de ayuda a mantenimiento y diagnóstico de fallos, intuitivas y con gran información
  • Soluciones completas de comunicación para dar accesibilidad desde cualquier punto a la grúa
SEGURIDAD INTEGRADA
  • Capaces de cumplir con los requisitos más estrictos de seguridad
  • Gran flexibilidad a la hora de dar soluciones debido a la utilización de autómatas de seguridad
  • Control de movimientos y control de límites de carga integrados en la lógica de seguridad de forma redundante
  • Control de positiones con seguridad, para aplicaciones automáticas que lo requieran
  • Reducimos los riesgos a la mínima expresión
SOLUCIONES DE CONTROLES REMOTOS
  • Pupitres de control remotos desde oficinas alejadas de las grúas
  • Mesa de trabajo hergonómica para el operario
  • Sistema CCTV con cámaras en la nave y también con vistas desde la propia grúa
  • Posiciones para movimientos semiautomáticos configurables por el operario
  • Control de bloqueo seguro de las grúas para acceso seguro a las mismas
  • Manejo de más de una grúa desde un mismo pupitre
DISTINTAS AUTOMATIZACIONES EN FUNCIÓN DE LA INDUSTRIA

  • Ciclos de trasiego para secados de material y optimización de fosos
  • Control de trafico de camiones mediante semaforos y/o barreras
  • Medición en tolvas, y gestión de carga mediante recetas
  • Lectura automática de camiones mediante escaneo
  • Optimización de llenado de las cucharas mediante movimientos flotantes de la grúa
  • Soluciones integrales de automatización
  • Enlaces con sistemas de producción para la creación de recetas

  • Grúa integrada en sistema de gestión de almacenes
  • Sistema de gestión de almacén integral, y comunicado con plataforma de producción de planta
  • Entrada de materiales mediante introducción manual de datos, lectura de QR,…
  • Mesas de entrada y de salida de material

  • Control de las grúas desde oficina en modos manual, semiautomático o automático
  • Gestión de la entrada de material en las fosas: control de puertas, semáforos,...
  • Trasiego en las fosas y optimización de espacios mediante la creación automática de taludes
  • Optimización de llenado de los pulpos mediante movimientos flotantes de la grúa
  • Sistemas de guiado de cable y antibalanceo
  • Control de inclinación del pulpo
  • Control de material en las tolvas, y llenado de las mismas

  • Solución integral de gestión de un almacén de bobinas
  • Control de la entrada y salida de bobinas: a carros transbordadores o camiones
  • Escaneo 3D del parque de bobinas para la optimización de espacios y movimientos
  • Sistemas de antibalanceo en lazo cerrado
  • Sincronización de tareas entre diferentes grúas para evitar interferencias
  • Gran cantidad de sensórica en las pinzas para asegurar la recogida en automático de las bobinas
  • Grandes velocidades de desplazamiento mediante el bloqueo de las pinzas para el movimiento

  • Movimientos prácticamente automáticos en todas las fases de producción de las grúas
  • Escaneo de las cucharas de chatarra para determinar el punto de recogida
  • Seguridades redundantes para la recogida de cucharas, mediante escaner y control de peso
  • desplazamiento hasta hornos de forma segura y autónoma
  • Sincronización de movimientos entre la grúa y la tapa del horno para optimización de movimiento

  • Ciclos de baños de materiales, mediante la medición de tiempos
  • Comunicaciones con los sistemas de producción centrales

  • Transfer de gran velocidad para materiales largos y pesados de diversa indole
  • Pupitres de control para interacción con operarios de planta
  • Movimientos completamente automáticos
QUÉ DATOS OFRECE SMARTLINK

  • Periodo de Funcionamiento Seguro (PFS)
  • Gráficas del registro de pesadas y espectros de carga:
    • Espectros de carga (Qs)
    • Grupo de máquina (As)
    • Toneladas movidas al día
    • Tiempo de utilización por día
    • Tiempo de sobrecargas por día
  • Ubicación geográfica
  • Score - Índice de fiabilidad de diferentes indicadores. Nuestro software atribuye una puntuación global a una grúa o un conjunto de grúas basada en los siguientes indicadores:
    • Periodo de funcionamiento seguro (PFS)
    • Uso previsto
    • Sobrecargas
    • Manipulación
    • Sin uso
    • Calidad de datos

  • Gráficas del mecanismo de la grúa:
    • Espectros de carga (Qs)
    • Grupo de máquina (As)
    • Toneladas movidas al día
    • Tiempo de utilización por día
    • Tiempo de sobrecargas por día
  • Score - Índice de fiabilidad del mecanismo. Basado en los mismo indicadores que el score del conjunto de la grúa.

  • Fin del Periodo de funcionamiento seguro (PFS)
  • Manipulación detectada
  • Falta de datos
  • Alarmas meteorológicas

Cranebot
grúa robótica flexible

Cranebot es una novedosa tecnología patentada junto a Tecnalia que reúne las ventajas de las grúas inteligentes y de la robótica paralela de cables para dar respuesta a la automatización de procesos industriales.

La robótica paralela impulsada por cables ofrece la mejor solución para la optimización de las operaciones en grandes espacios.

DISTINTAS AUTOMATIZACIONES EN FUNCIÓN DE LA INDUSTRIA

Gracias a los robots dirigidos por cables es posible un control total de la posición y orientación de la carga, con alta precisión del movimiento y de la manipulación de la carga sin oscilaciones en la dirección o la orientación.

  • Fácil instalación. Sin grandes modificaciones en la construcción
  • Alta productividad. Su tiempo de respuesta es bajo y pueden moverse a alta velocidad.
  • Versátil y multitarea. Se pueden usar en tareas complejas de manipulación en múltiples sectores tanto para trabajos horizontales como verticales.
  • Mantenimiento reducido.
  • Usuarios con espacio reducido. Las columnas se colocan en las esquinas y el resto del sistema no necesita espacio en el suelo.
  • Sin balanceo de la carga. Las piezas están fuertemente sujetas a 8 cables procedentes de diferentes direcciones.
  • Altamente modular. Se pueden montar sobre una estructura fija o en un doble puente-grúa.

  • Grúa integrada en sistema de gestión de almacenes
  • Sistema de gestión de almacén integral, y comunicado con plataforma de producción de planta
  • Entrada de materiales mediante introducción manual de datos, lectura de QR,…
  • Mesas de entrada y de salida de material

  • Control de las grúas desde oficina en modos manual, semiautomático o automático
  • Gestión de la entrada de material en las fosas: control de puertas, semáforos,...
  • Trasiego en las fosas y optimización de espacios mediante la creación automática de taludes
  • Optimización de llenado de los pulpos mediante movimientos flotantes de la grúa
  • Sistemas de guiado de cable y antibalanceo
  • Control de inclinación del pulpo
  • Control de material en las tolvas, y llenado de las mismas

Actualidad

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